DELTA MASTER Kamera-basierende Dickenmessung

Das DELTA MASTER 3 System bietet durch seine zweidimensionale Bildauswertung eine genaue Dickenmessung nicht nur für Materialien mit glatten und ebenen Oberflächen, sondern auch für Materialien mit stark strukturierten Oberflächen. Die integrierte Laserintensitätsregelung passt sich automatisch an die Helligkeit der Oberfläche an, so dass eine farbunabhängige Messung möglich wird. Einsatzbeispiele: Bitumenbahnen Gummi und Kautschuk Mineralwolle Schaumstoffe Vliesstoffe Die Aufgabe:

Ein hoher Prozentsatz aller Produktionsgüter wird aus bahnförmig hergestellten Materialien erzeugt. Die kontinuierliche Herstellung von Bahnen ist ein gut automatisierbarer Prozess, welcher aber eine kontinuierliche Überwachung der Bahndicken verlangt.

Die Lösung:

Typisch sind Anwendungen, die in Betrieben der Gummi-, Bitumen- und Schaumstoffbahn-Produktion sowie bei Mineralwollproduzenten installiert wurden. Die kontinuierlich produzierten tiefschwarzen bis hellen Bahnen werden über eine Referenzwalze geführt und mit mehreren DELTA MASTER Messköpfen über die Warenbahnbreite beobachtet.

Die Messtechnologie: Die DELTA MASTER 3 Sensoren beruhen auf dem Prinzip der optischen Triangulation. Ein Halbleiterlaser projiziert eine feine Messlinie auf die Materialoberfläche. Das Bild dieser Linie wird von einer geometrisch ultrastabilen Matrix-CCD-Kamera erfasst und mit fortschrittlichen Verfahren der digitalen Bildverarbeitung ausgewertet.

Es wird ein optisches Modell der Oberfläche berechnet und hieraus diejenige Materialstärke ermittelt, welche der mit herkömmlichen berührenden mechanischen Messmitteln gemessenen entspricht. Bis zu 50-mal pro Sekunde wird berührungslos und bei beliebigen Bahngeschwindigkeiten eine Materialstärke auch bei schwierigen Oberflächen gemessen, bei denen herkömmliche Punktlaser-Triangulationssensoren infolge der Oberflächenstruktur versagen. Der DELTA MASTER Sensor ermittelt die Materialstärke aus der Entfernung des Messkopfes zur Materialoberfläche. Durch verschiedene Kalibrations-, Differenz- und Kompensationsverfahren werden die Messgenauigkeit und Messstabilität auch unter rauen Industriebedingungen gewährleistet.

Das Messsystem: Der modulare Aufbau des DELTA MASTER 3 Systems erlaubt die einfache Anpassung an die jeweiligen Produktionsgegebenheiten. Dies gilt sowohl für die Anzahl der Messstellen als auch für die verwendete Messtechnik wie Dickenmessung gegen eine Referenzwalze (Platte) mit fest installierten oder traversierenden Messköpfen wie auch Differenzdickenmessung mit jeweils einem Messkopf über und einem unterhalb der Warenbahn.



Ihr Nutzen: Flächenmessung statt Punktmessung geregelte Laserintensität Genauigkeit und Temperaturstabilität des CCD-Chips ohne gefährliche radioaktive Strahlung ohne den Umweg über das Flächengewicht modular erweiterbares System

Die Möglichkeiten:

Die grafische DELTA MASTER 3 Visualisierungs- und Bedienoberfläche erlaubt eine auf Sollwerte und Toleranzen der einzelnen Produkte zugeschnittene Produktionsüberwachung. Die Option Produktmanagement bietet die einfache Verwaltung der einzelnen Produkte in Bezug auf Solldicke, Toleranzen und sonstige Einstellungen für jede Messstelle. Die programmierbare Speicherung der Messergebnisse erlaubt eine lückenlose Protokollierung der gesamten Produktion im Sinne der ISO 900x Anforderungen. Zahlreiche Schnittstellen für die Prozesssteuerung, zum Protokollausdruck, für Warngeber, für Großziffernanzeigen u. a. sind als Option erhältlich und erlauben die Anpassung an praktisch jede Produktionslinie.

Der Einsatz: Das DELTA MASTER 3 System bietet sowohl für Materialien mit glatten als auch mit stark strukturierten Oberflächen eine genaue Dickenmessung. Die Systeme sind Kamera-basierend und dienen der Online-Überwachung und -Steuerung der Produktion von Bitumenbahnen, Mineralwolle, Vliesstoffe, Gummi- und Kautschukbahnen, Bodenbeläge, Teppichbahnen, offenporige Schaumstoffe, Verbundmaterialien und vielem mehr.



Technische Spezifikationen:



Messbereiche:

0 - 5 mm; 0 - 30 mm: 0 - 100 mm; Messbereiche optional bis zu 1000 mm

Genauigkeit:

+/- 0,2% des Messbereichs

Auflösung:

0,1 % des Messbereichs

Messrate:

bis zu 50 Messungen pro Sekunde

digit.Glättungsfilter:

numerisch einstellbare Zeitkonstante

DELTA MASTER 3 Messkopf:

hochauflösende CCD-Matrixkamera, Laserlinienprojektor und Bildrechner

Abmessungen/Gewicht:

330 x 230 x 110 mm; ca. 5 kg

Betriebstemperatur:

-10 bis +50 °C

Laserschutzklasse:

Klasse 1 mit Laserschutztubus

Auswerteeinheit: :

High-End-PC im 19"-Industriegehäuse, mit 15"-Farbmonitor, Keybord mit Trackball, grafische Bedien- und Visualisierungssoftware

Leistungsdaten:

190 bis 240 VAC, 50/60 Hz, 250 W

Schnittstellen:

1 x parallel, 2 x seriell, PS2, USB

Anzahl Messköpfe:

Standard bis 8, modular erweiterbar

Systemoptionen:

Messgenauigkeit:

Erweiterung über kombinierte Messverfahren oder spezielle mechanische Lösungen

Großziffernanzeige:

in verschiedene Ausführungen

Auswerteeinheit:

eingebaut im 19"-PC-Schrank

Drucker:

Protokolldrucker

Traversen:

mit Steuerung für unterschiedliche Bahnbreiten

Fernwartung:

über analogen oder digitalen Modem-Anschluss

Schnittstellenoptionen:

Signalausgänge:

optoentkoppelt, programmierbar

BUS-Interface:

z. B. Siemens Profibus-Module

Vernetzung:

Netzwerkanschluss

Regelung:

analoge Ausgänge als Strom- oder Spannungsschnittstelle

Datenblatt als PDF-Datei deltamaster_dt.pdf 959KB

Anwendungen: Stahlindustrie I Reifen u. Gummiindustrie I Holzindustrie I Automobilindustrie I Straßenvermessung I Straßenbahn u. Eisenbahn I Qualitätssicherung I Roboterindustrie